Viele tägliche Produkte wie eine medizinische Maske, ein Gewebe, das Hemd usw. verfügen über einen strengen unvoreingenommenen Industrie-Teststandard, um die Qualität bei vielen winzigen Details zu kontrollieren. Diese Standards stellen sicher, dass Verbraucher die Ware mit Zufriedenheit erhalten können und die Hersteller ihren Prozess und ihre Qualität kontinuierlich verbessern müssen. Der Teststandard wird rechtzeitig aus Tausenden von Testberichten und dem Nachverkaufsfeedback der Kunden aktualisiert.
In Bezug auf den PE-Tarp- oder Vinyl-TARP-Test gibt es viele funktionelle Tests wie Farbhaftigkeit, abriebresistente, reißresistente usw. In diesem Beitrag werde ich den wesentlichen UV-resistenten Testprozess vorstellen.
Was sind die kritischen Punkte des Polyethylen- oder Vinyl UV -resistenten Tests?
● Bestrahlungsstufe
Der Bereich der UV -Strahlung ist umfangreich, von <0,1 nm bis> 1 mm. Die Sunlight-Ultraviolenz liegt zwischen 300 und 400 nm, einem langen Wellenlängen-UV, der mit weniger schädlich für unsere Haut zusammenhängt, jedoch beeinflusst die Abbau vieler Polymere von Polymeren bei vielen Polymeren wie Polyethylen oder Vinyl.
PE-TARP kann 1-2 Jahre lang verwendet werden. Tatsächlich kann eine Umgebung mit zu vielen Alterungsfaktoren die Lebensdauer von TARPS erheblich verringern. Vor dem UV -Test setzt der Experte viele zusätzliche Umgebungselemente wie Regen, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Sonneneinstrahlung und andere Parameter, um den Alterungsprozess in der Maschine zu simulieren. Die Bestrahlungsstärke beträgt 0,8-1,0 W/㎡/NM, ähnlich wie das tatsächliche Sonnenlicht.
● Lammtypen und Anfragen
Fluoreszierende ultraviolette Lampen können auf den ASTM G154 -Test auftragen. Aufgrund der verschiedenen Arten von Nichtmetallprodukten sind die Spezifikationen der Lichter unterschiedlich. Die 3. Überwachungsparty markiert die Details der Lampe im Bericht.
Die Innentemperatur und den Strahlungsabstand des Labors wirken sich auch auf die tatsächliche Menge an Strahlung aus, die durch die Stoffprobe empfangen wird. Der endgültige Strahlungsparameter bezieht sich also auf den spezifischen Detektor.
● So fähre der UV -Widerstandstest fort
Zunächst wird die Stoffprobe um 75x150 mm oder 75 x 300 mm geschnitten und dann mit einer Aluminiumschleife fixiert. Legen Sie die Probe in eine Quv -Testkammer und setzen Sie alle Parameter.
0, 100, 300, 500, 750, 1000, 1500, 2000 Stunden können unterstützt werden. Die Quv -Testkammer hat die stimulierende Beschleunigungsfunktion mit 4x 6x 8x… Wenn der Parameter 8x ist, benötigt er nur 125 reale Stunden, um die Exposition der natürlichen 1000 Stunden zu stimulieren.
In Bezug auf die PE- oder Vinyl-Plane reicht es aus, damit Proben die Exposition von 300-500 stimulierter Stunden erhalten. Danach startet der Laborexperte den folgenden Test wie Farbhaftigkeit, Tränenwiderstand und Wasserbeständigkeit. Im Vergleich zum ursprünglichen Beispiel wird der Abschlussbericht verfasst.
Postzeit: Februar-23-2022